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旋片真空泵生产过程中如何降低噪音

?就发声的部位来分，泵的噪声有下列几个可能方面：

??（1）旋片对缸体的撞击，泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

??（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；

??（3）箱体内的回声和气泡破l裂声；

??（4）轴承噪声；

??（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪声；

??（6）其他。如传动引起的噪声，风冷泵的风扇噪声等。

??（7）电机噪声，这是至关重要的因素。

关于旋片式真空泵的常见故障识别与处理方法

一、噪音

1、敲缸：不规律的响声，似金属敲打声音。可能为泵内没有油，或泵油进入过多水气，或泵内油路不通造成。检查泵油位是否正常；排出泵油，观察油内是否含有大量水，若含有大量水，请更换新油；拆开泵对泵的每一个模块上的小孔用压缩空气吹扫。 2、排气阀片噪音：排气阀片破损。真空泵应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域2。更换好的排气阀片。

二、真空度下降

1、泵油乳化变色，或过脏：放干泵油，更换同类型泵油，将气镇阀调节至“II”档位，泵运行2-4小时，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。

2、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量：检查油路是否畅通，并加同类型真空泵油。

3、被抽气体的温度可能过高：降低气体温度。

4、配合的间隙改大：长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。检查间隙是否过大，更换新的零部件。

泵在运转时噪音过大。产生噪音的原因有以下几种：转子与转子或转子与泵壳之间间隙不均匀或不合适发生摩擦产生噪音；同步齿轮齿合不好或间隙过大，或者齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿之间干摩擦产生噪音；泵的转速过高，工作介质在泵腔内和稳压箱内发生碰撞，甚至泵发生振动，当然噪音就更大了。长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔。

产生噪音的原因是多方面的，要仔细分析检查，找出噪音发源处进行解决处理，方法有如下几种。

（1）如是间隙不均匀摩擦产生的噪音照前面所述调节转子间隙的方法进行仔细的调整，使其各个间隙都复合要求，则由此产生的间隙则可消除。

（2）将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的那个齿轮的轮毂罗茨拧松，把出***销，转动齿轮，使其齿合正常；按规定在齿轮箱内加如润滑油，克服干摩擦现象，噪音自然就降低了。

（3）如果转速确实过高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱出口加消l音器。豫德真空通过实践证明可收到一定效果。

干式真空泵安全阀泄漏分析

干式真空泵密封面的破损。原因很多，例如，一个是密封用材料不合格。另一方面，安全阀长年使用后，由于不断开关的磨合检查等原因，密封面的强度容易被削弱，密封的能力被削弱。另外,在适配器上还有一个毛毡垫,它起回收泵油的作用,如果它吸油已满,真空泵也会发生渗油。解决这个问题的建议是将原来的密封面削平，根据原来的图纸进行二次加工焊接，增强表面的硬度和强度。另外，注意表面的伤痕，千万不要大意。