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真空泵不能启动

真空泵不能启动主要表现为真空泵加电后不能启动运转。真空泵维修首先应检查真空泵的电路部分,如***管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素 :

(1) 电机烧坏。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用时间过长后磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,导致电机烧毁。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏时 ,更换轴承;电机线圈烧毁时,应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,应更换电机。

(2) 旋片卡阻。电线过长或过细，电压过低解决：使用合适的电线，提供正常电压2。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动转子( 旋片 )。其原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时应当修复旋片和弹簧,不能修复时,更换二者。

它由过去的简单加压凝胶法发展成现在成熟的自动压力凝胶法。

从物料固化温度来区分可分为常温浇注法和高温浇注法。2，排气过滤器（油雾分离器）失效，排气过滤器里面的滤纸不能起到过滤作用，排气口喷油烟，主要是烟，冒白烟。选用常温或高温浇注法是由浇注材料的本身性质所决定的，其根本区别是浇注材料固化过程中所必需的温度条件。从物料固化的速度来区分可分为普通固化法和快速固化法。物料进入模具至拆模所需的时间为初固化时间，普通固化法需几个甚至十几个小时。可移动式的，可以灵活地被用于任何地方。

罗茨真空泵常见故障及解决方法

真空度不够高，这种故障与第l一种故障相似，有时满足不了工艺要求。产生这种情况的原因可能有几种:有漏气现象；泵本身密封不严，轴封漏气；间隙过大，空气温度过高；泵的进气口气体介质的压力差过大。

泵真空度不够的处理方法如下：解决前三种故障的办法与前述方法相同：空气温度过高，如果是湿式真空泵可在进气口注水；如果是干式真空泵则在出气口加冷却器；压力过大的原因很多，若是干式泵则检查安全阀是否失灵，如失灵压力会偏高；若是湿式泵则可能是出水口水封压力过高或者出口管径过小，针对实际情况予以排出。比如：莱宝真空泵突然卡死，不能启动莱宝真空泵故障分析：真空泵不能运转（电机不转）原因：1。

干式真空泵安全阀泄漏分析

干式真空泵密封面的破损。真空泵油温度太低----在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作6。原因很多，例如，一个是密封用材料不合格。另一方面，安全阀长年使用后，由于不断开关的磨合检查等原因，密封面的强度容易被削弱，密封的能力被削弱。解决这个问题的建议是将原来的密封面削平，根据原来的图纸进行二次加工焊接，增强表面的硬度和强度。另外，注意表面的伤痕，千万不要大意。